Automatización industrial: qué es, objetivos y ventajas para el mantenimiento industrial

Qué es la automatización industrial

La automatización industrial es el uso de tecnologías, sistemas y dispositivos para hacer que los procesos de una empresa sean más productivos, seguros y eficientes, reduciendo la necesidad de intervención manual.

Esto significa integrar máquinas, robots, sensores y software para que todas las etapas de la producción funcionen de manera más fluida, manteniendo la calidad y la eficacia en un nivel constante.

La automatización puede aplicarse en varias etapas del proceso productivo: empezando con la recepción de la materia prima, siguiendo por la línea de montaje, incluyendo la inspección de calidad, el embalaje e incluso el envío de los productos. Todo esto para hacer la operación lo más ágil, previsible y segura posible.

Si bien la tecnología sea la base de la automatización industrial, no podemos olvidar la importancia de las personas. Contar con profesionales calificados es fundamental para planificar los procesos, configurar los sistemas, operar los equipos, monitorear indicadores y encargarse de los mantenimientos, tanto preventivos como correctivos.

Sin esta intervención humana, alcanzar resultados consistentes a largo plazo se convierte en un verdadero desafío.

Cuáles son los objetivos de la automatización industrial en el mantenimiento

La automatización industrial tiene como principal objetivo hacer que la operación sea más eficiente, pero cuando se aplica al mantenimiento, sus beneficios son aún más claros.

Entre los principales objetivos, podemos destacar:

• Aumentar la disponibilidad y la confiabilidad de los activos
• Reducir fallas e intervenciones correctivas
• Automatizar rutinas como planes de mantenimiento y apertura de órdenes de trabajo
• Disminuir errores operativos y retrabajos
• Reducir costos operativos a lo largo del tiempo
• Mejorar el control de indicadores como MTBF y MTTR
• Aumentar la seguridad de los colaboradores y de los equipos

Estos objetivos hacen que el mantenimiento sea más previsible, organizado y alineado con los resultados de la empresa.

Cómo se aplica la automatización en las industrias

La gran mayoría de las industrias hoy en día hace uso de algún tipo de automatización.

Al contrario de lo que pensamos, la automatización también está en los procesos simples y puede implementarse de diversas formas, atendiendo a cada necesidad, siempre facilitando el trabajo humano y evitando la repetición de actividades manuales.

Veamos a continuación algunas posibilidades de implementación de la automatización industrial.

• Automatización para máquinas: la automatización en máquinas industriales se ha vuelto cada vez más común. En una línea de montaje, por ejemplo, las máquinas pueden programarse para realizar tareas repetitivas, como montaje de piezas, embalaje o soldadura;
• Automatización a través de sensores: los dispositivos sensoriales que recopilan información de los equipos, como vibración, temperatura, ruidos, entre otros, automatizan una serie de actividades manuales, ya que al recopilar esta información de los equipos pueden, de forma automática, enviarla a otro sistema que va a accionar algún comportamiento dependiendo de la necesidad de cada activo;
• Robótica: una de las formas de automatización que más ha crecido en el mercado. Seguramente ya has visto, aunque sea en vídeos, varios modelos de robots siendo programados para realizar actividades industriales, como montaje, soldadura, pintura y otras actividades;
• Automatización a través de sistemas RPA (Automatización de Procesos Robóticos): los sistemas RPA trabajan a través de bots que se comunican con sistemas y aplicaciones para realizar y automatizar tareas basadas en reglas, como el llenado de formularios, la extracción de datos y la respuesta a correos electrónicos.

Industrias de varios sectores se benefician de diversas formas con la automatización industrial. Con tanto avance de la tecnología y de la accesibilidad, cada día es más necesario implementar sistemas que ofrezcan esta facilidad en las operaciones.

Qué industrias se benefician de la automatización

Como se mencionó anteriormente, industrias de varios sectores se han beneficiado de la automatización industrial, generando más practicidad, mayor productividad y una mejor facturación, ya que la automatización proporciona una mayor rapidez en la producción.

Veamos algunos ejemplos:

• Industria metalúrgica: la automatización en el sector metalúrgico puede incluir la automatización de procesos como fundición, forjado y corte de metales, facilitando el trabajo manual y liberando a los empleados para otras actividades más específicas;
• Industria alimentaria: actividades como el embalaje de alimentos, inspecciones de calidad, entre otras, pueden realizarse fácilmente a través de la automatización robótica;
• Industrias de plástico y caucho: las máquinas automáticas pueden realizar actividades de moldeo de piezas plásticas y de caucho, y los sensores pueden detectar fallas en los productos durante el proceso de fabricación, garantizando la calidad del producto y la confiabilidad del equipo;
• Agricultura: es uno de los sectores que más utiliza la automatización, ya que la demanda es muy grande. El uso de sensores puede servir para monitorear la calidad de las plantas y ajustar automáticamente el riego o la aplicación de fertilizantes;
• Automotriz: cada día es más común ver industrias automotrices haciendo uso de robots para automatizar las líneas de montaje, facilitando actividades como soldadura, pintura y montaje de piezas, aumentando considerablemente la producción.

Casi todos los sectores pueden beneficiarse de la automatización industrial, por lo que es importante estar siempre actualizado y buscar innovaciones para su empresa.

Cuáles son los fundamentos de la automatización industrial

Existen algunos conceptos fundamentales para poder entender mejor la automatización industrial. Veamos:

• Virtualización: la virtualización está relacionada con una representación digital (o virtual) de los sistemas y procesos físicos de la empresa. Permite que los recursos físicos, como máquinas y dispositivos, puedan ser controlados y monitoreados de forma virtual;
• Descentralización: este fundamento trae el concepto de que algunas decisiones ya no necesitan quedar centralizadas en los gestores de la empresa y pueden ser tomadas por algunos sistemas como RPA (Automatización de Procesos Robóticos);
• Interoperabilidad: la interoperabilidad se refiere a la capacidad de que diferentes sistemas y dispositivos se comuniquen entre sí. Esto es esencial para los sensores, por ejemplo, que necesitan comunicarse con otros sistemas, llevando las información recopiladas de los equipos. Esto es posible a través de dispositivos IoT y computación en la nube;
• Datos en tiempo real: este fundamento está relacionado con la recopilación, el procesamiento y el análisis de información en el momento en que sucede la producción de una empresa y la operación de los equipos. Esto aporta más asertividad, ya que los sistemas consiguen comunicarse de forma inmediata y las acciones pueden tomarse más rápidamente;
• Modularidad: este fundamento está ligado a la flexibilidad y a la facilidad de adaptación de los sistemas a los cambios en las necesidades de la producción y de la empresa;
• Orientación a servicios: este fundamento está relacionado con la capacidad de ofrecer servicios por medio de algunas interfaces.

Estos fundamentos son esenciales para entender mejor el concepto y cómo funciona la automatización industrial. Para la implementación, es necesario comprender cada proceso y contar con empleados calificados, para que puedan buscar las mejores soluciones y sistemas del mercado.

La automatización en la Industria 4.0

La Industria 4.0 es una definición de la cuarta revolución industrial y está directamente relacionada con la transformación de los procesos industriales a través de la tecnología. Esto incluye, por supuesto, la automatización, además de otras prácticas, situando a las fábricas que se encuadran en este concepto en un nivel de mayor inteligencia y eficiencia.

Pero ya que estamos hablando de automatización, vale destacar que es uno de los fundamentos de la Industria 4.0, ya que está directamente relacionada con el uso de tecnologías que cambian todo el proceso de producción y operación de una fábrica, haciéndola más innovadora.

Por lo tanto, para destacar en el mercado y hacer que su empresa se convierta en una empresa modelo, es importante adoptar los tipos de prácticas que se señalan a continuación; veamos:

• Internet de las Cosas (IoT): la IoT permite que dispositivos y sistemas estén conectados y se comuniquen. Un ejemplo es cuando un dispositivo realiza la recopilación de datos de un equipo y los envía a otros sistemas para monitorear el desempeño de los activos;
• Inteligencia artificial: esta herramienta se ha desarrollado rápidamente y su uso es cada vez más necesario. La IA puede utilizarse para el análisis avanzado de datos, lo que ayuda mucho a los gestores a tomar decisiones más asertivas y trazar planes basados en datos concretos con la ayuda de la tecnología;
• Análisis de big data: con la automatización en la Industria 4.0, se genera una cantidad muy grande de datos en un corto período de tiempo. El concepto de Big Data permite recopilar y analizar estos datos, incluso cuando son de gran volumen. El análisis avanzado de datos otorga un mayor poder de toma de decisiones a cualquier empresa.

La automatización y la Industria 4.0 son dos términos que siempre caminarán juntos. Con tanta evolución de la tecnología, a veces es inevitable dejar de hacer uso de ella, así que es mejor hacer este uso de una forma que traerá beneficios para todos los involucrados.

Cómo ayuda Engeman® con la automatización industrial

Un buen software CMMS/GMAO, como Engeman®, puede ayudar de diversas formas en la automatización de una empresa en el sector de mantenimiento.

Muchos procesos de mantenimiento, como cronogramas, programaciones, generación de órdenes de trabajo y otras actividades, todavía se realizan de forma manual, lo que genera un mayor margen de error y un gasto mayor, tanto de tiempo como financiero. Uno de los objetivos de un software de mantenimiento es justamente automatizar varios de estos procesos.

Haciendo uso de nuestro software y adoptando las prácticas mencionadas en este artículo relacionadas con la automatización y la Industria 4.0, usted obtiene diversas ventajas, como:

• Aumento de la eficiencia operativa;
• Aumento de la facturación;
• Mayor calidad de los productos;
• Credibilidad en el mercado y confianza de los clientes;
• Reducción de errores humanos;
• Recopilación y análisis de datos en tiempo real.

Conclusión

Vimos en este artículo que la automatización industrial se ha vuelto inevitable en las empresas, y utilizar sistemas y herramientas ligados a la tecnología, como un software de mantenimiento, por ejemplo, ayuda a estar más cerca de la Industria 4.0 y a convertirse en una empresa modelo.

En resumen, invertir en automatización y en un software como Engeman® trae beneficios y ayuda a tener una mayor competitividad en el mercado.

Para saber más sobre el tema, agende una demostración con nuestro equipo. ¡Le esperamos!