Integración entre Sistemas: vea cómo la minera P.A. Gold logró más agilidad en sus procesos con la integración del Engeman®

Acerca de la minera PA Gold 

P.A. Gold Mineração e Metalurgia tiene sus operaciones ubicadas en la ciudad de Peixoto de Azevedo-MT, en Brasil. Es una empresa minera 100% brasileña, especializada en operar minas subterráneas.

P.A. Gold busca ser pionera en minería subterránea de veta angosta en una de las regiones mineras más prometedoras del país. Opera de forma sostenible en la extracción de recursos minerales.

¿Cómo conocieron el Engeman®?

Ahora que conoce P.A. Gold, comprendamos cómo se enteraron de nuestro software. Quien nos contó cómo fue este proceso fue Wesley Diniz, mira lo que dijo:

“Adquirimos algunas máquinas y necesitábamos revisar el horómetro y las condiciones de mantenimiento preventivo y correctivo. No teníamos un sistema que realizara este control porque nuestro sistema ERP no tenía un módulo de mantenimiento específico. Entonces salimos al mercado, empezamos a investigar con empresas mineras de nuestro mismo sector qué sistemas de mantenimiento eran más utilizados. Así que tuvimos dos recomendaciones y una de ellas incluso colabora mucho con nosotros hoy en día, no sólo en el entorno de mantenimiento, sino en otras áreas, realizamos fuertes evaluaciones comparativas con ellos”.

“También dimos un paso más en materia de integración. A partir de conversaciones con esta empresa asociada vimos las posibilidades de integración y ya creamos el proyecto en base a los mejores flujos para atender ambas áreas, mantenimiento y suministros”.

“Ya se nos ocurrió la idea de hacer integraciones para acelerar la interfaz diaria porque queríamos implementar un sistema que funcionara independientemente de otras funciones humanas para que el flujo pudiera continuar. La idea siempre fue integrar las herramientas tanto como fuera posible. Esto es para automatizar, ahorrar tiempo y mejorar el flujo de información”.

Con objetivos claros, encontraron en Engeman® las herramientas que necesitaban para integrar información y trabajar de forma más optimizada.

Relación con Engeman durante la implantación

Después de realizar la demostración y tomar la decisión, llegó el momento de implantar el sistema en P.A. Gold. Para entender cómo fue su experiencia en este momento decisivo, preguntamos cómo fue su relación con Engeman durante el proceso de implantación. Wesley nos dijo lo siguiente:

“Tuvimos una excelente relación con el personal analítico del Engeman® y los expertos que nos apoyaron con la integración. Entendieron nuestro negocio y cómo queríamos actuar de acuerdo con el plan estratégico de mantenimiento aquí dentro de la empresa. En todo momento, el equipo de Engeman contribuyó de manera proactiva y también nos dio la libertad de pensar un poco fuera de lo común sobre las integraciones y demandas que serían importantes para nuestro modelo de negocio”.

“También trajeron informaciones diferentes, como cómo se llevaban los procesos en otras empresas, para que pudiéramos empezar a desarrollar nuestras ideas desde el principio. La metodología para que podamos alcanzar un nivel satisfactorio dentro de la herramienta siempre está presente y todo el proceso fue documentado y validado por ambas partes para que tuviéramos claridad durante todo el proceso de ajuste y soporte. Así realizamos una implantación e integración muy asertiva, para no tener retrabajos. El equipo de Engeman siempre nos atendió de la mejor manera posible”.

Problemas antes de utilizar el software Engeman®

Antes de implementar Engeman, Wesley nos dijo que P.A. Gold enfrentaba problemas al “controlar las órdenes de trabajo, los costos de materiales y mano de obra por tipo de mantenimiento, la transparencia en la información del proceso de PCM, la falta de informes confiables y la lentitud en el proceso de análisis de fallas”.

Aun hablando de los problemas enfrentados, Marcos Henrique también comentó un poco lo que estaba pasando allí. Vea:

“Una de nuestras dificultades era asociar pedidos, por ejemplo, se malograba una máquina y pedíamos una pieza. Cuando no se hacía a través del Engeman®, no teníamos control, teníamos que ir todos los días al almacén, todos los días preguntando al almacenero o al comprador qué día llegaría la pieza”.

Este problema, la falta de integración entre los sectores de la empresa, al que se enfrentaba P.A. Gold, es recurrente en muchas empresas hoy en día. El tiempo dedicado a recopilar información y retrabajo lleva a la empresa a incurrir en pérdidas importantes en sus procesos.

Resultados logrados con Engeman®

Le preguntamos a Wesley qué resultados lograron con Engeman®. Nos dijo que lograron “transparencia en los procesos, agilidad en la información y control de gestión”.

Siguiendo con los resultados, como Marcos comentó anteriormente sobre el problema de integrar la información del almacén, también nos contó cómo les ayudó Engeman®. Sobre los resultados, Marcos agregó:

“Con la integración de la O.T. con nuestro ERP, Engeman® asocia y rastrea datos. Desde el momento en que abrimos la orden de trabajo y asignamos la necesidad de un material, el software ya hace toda la clasificación, mostrando el status del movimiento dentro del Engeman®. Entonces, desde el momento en que la O.T. pasa de pendiente a concluida, puedo utilizar mi plan de mantenimiento para planificar actividades de intervención, es decir, dedicamos menos tiempo a retrabajo, con información centralizada en las personas y ganando tiempo en confiabilidad e información accesible para todos, para agilizar nuestro proceso”.

Marcos continuó diciendo:

“Tuvimos una reducción en el lead time de los procesos de compras, que demoraban en promedio de 20 a 30 días en completar un proceso. Hoy, con la integración vía Engeman® lo hemos reducido a 10 días. Esto se debe a que el software ya se comunica en el sistema y son datos que puedo tomar y demostrar que tengo ese tiempo de entrega. Hoy podemos medir el costo por equipo, lo que antes no sucedía porque no teníamos esta integración de Engeman®. A medida que asignamos el material dentro de la orden de trabajo, hoy podemos medirlo. Como mejora a corto plazo, ahora podemos medir y aumentar los costos por equipo, algo que antes no ocurría”.

De hecho, mantener los datos integrados aporta más confiabilidad y agilidad a sus procesos de mantenimiento, como podemos demostrar a través de la experiencia de P.A. Gold.

Puntos que Engeman® más ayudó a mejorar el proceso de mantenimiento de P.A. Gold

Respecto a las mejoras en el proceso de mantenimiento, Wesley nos comentó que Engeman® ayudó con “generación automática de procesos de emisión de mantenimiento preventivo y de inspecciones, informes accesibles y rapidez en los procesos de requisición de materiales. Lo que más nos gusta de Engeman® es la facilidad de diseño, los informes simples y el diagrama de flujo claro y objetivo”.

Respecto a esta pregunta, Marcos agregó:

“Veo a Engeman® como un aliado y asociado para nuestras actividades. Cuando analizamos su diseño, vemos todas las herramientas necesarias para gestionar el mantenimiento. Podemos tener informes de datos, tanto financieros como de materiales que se utilizaron en un período y para qué aplicación estaba destinado”.

“Hoy tenemos trazabilidad de todo el proceso del solicitante de la pieza y a qué área, equipo o flota fue destinada la pieza. Con todos los datos dentro de Engeman®, ya aporta automatización a la operación de mantenimiento. Desde el momento en que registramos aplicaciones, planes de mantenimiento, puntos de control, tenemos este flujo automatizado que, cuando llegan las alertas, ya genera requisiciones de orden de trabajo”.

“Con esto tenemos un cronograma que nos marca Engeman®, que puede ser semanal, mensual o anual. Con esta programación pudimos asignar la planificación de mano de obra, pudimos rodear toda la parte de planificación para tener suficientes datos para saber si nuestra mano de obra es suficiente o no para un determinado tipo de actividad y al final aún compilar con los costos de hora y material de mantenimiento”.

Acerca de la usabilidad de Engeman®

En nuestra conversación, Marcos también destacó algunos puntos sobre la usabilidad de Engeman®. Vea cuál es su percepción:

“El propio Engeman® le da al usuario una intuición de cómo funciona el proceso de gestión, le da instrucciones paso a paso sobre cómo registrar una empresa, un empleado, una aplicación, vacaciones, tiempo libre, la escala de trabajo, qué turno, con cuántas personas trabajo en el turno, en qué lugares tengo mano de obra, ubicaciones de equipos fijos, lugares donde tengo equipos móviles, cuáles son los planes de mantenimiento, punto de control, intervenciones realizadas.”

“Trae muchas cosas didácticas, puedes incluir imágenes y alertas. Existe una versión Móvil, con informes por usuario sin otorgar licencia, lo cual creo que es muy importante para la gestión integrada entre áreas. Todo esto significa que tenemos agilidad en el proceso y confiabilidad en la información”.

Respecto al ambiente en la nube ofrecido por Engeman, Wesley dijo:

“Actualmente utilizamos la Cloud, tenemos acceso directo para los analistas sin necesidad de una VPN, lo que significa que también podemos reducir la carga de trabajo en nuestra red local. Entorno seguro y de alta disponibilidad”.

Integración entre Sistemas

Sobre las integraciones que utilizan en P.A. Gold, Wesley nos contó los beneficios que lograron.

“Las integraciones nos trajeron una evolución en los aspectos de O.T./Requisición. Las O.T. se abren automáticamente en Engeman® y demandas como compra directa, requisición y stock e incluso requisiciones de servicios externos comienzan dentro de nuestro OneERP. Las cancelaciones de combustible basadas en la misma integración también se automatizan para las cancelaciones de stock de O.T.s abiertas posteriores a la conferencia”.

La integración entre sistemas es fundamental para que toda la información quede reunida y el gestor pueda tener una visión estratégica de la empresa en su conjunto. De esta forma, su negocio sólo podrá beneficiarse de la agilidad y confiabilidad de los datos y las decisiones.

Próximos objetivos en la gestión del mantenimiento de P.A. Gold

Sobre los próximos pasos de P.A. Gold con el uso de Engeman®, Wesley nos dijo:

“Vamos a otorgar más licencias en la planta y en el procesamiento para controlar generadores, motores y molinos. La mayor parte del equipo ya está registrado en Engeman®, solo estamos adaptando la mano de obra operativa para controlar el sistema en sí. En la segunda mitad o principios de 2024 veremos una evolución creciente tanto de la base de conocimientos como de la operativa”.

Con esto, P.A. Gold pretende “tener aún más confiabilidad en la información, actualizar los planes de mantenimiento e inspección, insertar controles de punto de mantenimiento en componentes críticos, automatizar las generaciones de O.T. y la gestión visual”, concluyó Wesley.

¡Prueba Engeman® tú mismo!

Al igual que P.A. Gold, también puedes tener Engeman® en tu empresa y facilitar tus operaciones. Con posibilidad de integrarse con los más diversos sistemas, Engeman® almacena y gestiona toda la información y permite una gestión robusta de la información.

Con todo el historial de intervenciones y movimientos de activos, Engeman® permite que su gestión sea rápida y confiable.

Con gestión visual, informes de gestión y un sistema adaptable a su realidad, nuestro software ya trajo más agilidad a más de 2000 clientes, en Brasil y en el exterior, en sus más de 25 años de experiencia en el mercado.

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