Comprende el WCM: Mantenimiento de Clase Mundial

¿Qué es WCM o Mantenimiento de Clase Mundial?

WCM – Mantenimiento de Clase Mundial  o World Class Maintenance es la suma de varios conceptos y principios y técnicas de liderazgo aplicados en una empresa determinada.

Es una metodología enfocada a la gestión de los procesos operativos de una organización y su objetivo es involucrar a todos para comprometernos a reducir costos, mejorar los procesos optimizando las tareas de producción, mantener el funcionamiento de las máquinas sin paradas innecesarias y preferiblemente tener cero desperdicios y por supuesto, con seguridad y calidad.

Para facilitar la aplicabilidad y comprensión, los pilares se dividieron en dos grupos: Gestión y Técnico.

Sin los pilares de gestión será difícil aplicar los pilares técnicos. Podemos decir que los pilares de gestión son la base de apoyo. Con ellos será posible tener claridad, compromiso y objetividad para los cambios y mejoras organizacionales que serán necesarios en este proceso.

También podemos decir que los pilares de gestión hacen referencia a un nivel estratégico de WCM. Cuando estos pilares están bien estructurados por la alta dirección, resulta más fácil implementar los pilares técnicos, con resultados más satisfactorios.

¿Cuál es el principal objetivo de WCM?

Podemos decir que el principal objetivo de WCM es alcanzar el máximo grado de excelencia en todos los ámbitos de la gestión de la empresa. El sector del mantenimiento es uno de los sectores más costosos para una organización, ya que afecta a varias otras áreas si no hay planificación. Equipos detenidos por falta de mantenimiento, puede producir, por ejemplo:

• Interferencia en la producción y/o el tiempo de trabajo de las máquinas;
• Alto costo de realización, por tratarse de un mantenimiento correctivo no programado;
• Desgaste de los equipos, al no existir un cronograma preventivo o predictivo.

Sólo en estos ejemplos, ya ha afectado a los siguientes sectores: financiero, productivo, comercial y logístico. Y seamos realistas: ¡problemas como este no llevan a la excelencia en los procesos de gestión!

Para alcanzar esta excelencia es necesario prestar atención a los pilares descritos en el WCM y aplicarlos en tu empresa.

¿Cuáles son los pilares técnicos del WCM?

La correcta aplicación de WCM depende de la conexión entre los diferentes sectores involucrados en el proceso de mantenimiento. WCM se sustenta en diez pilares técnicos, que se enumeran a continuación:

1. Productividad: directamente asociado con la disponibilidad del equipo. Esto se debe a que, a mayor disponibilidad, mayor productividad;
2. Costo: el mantenimiento es una inversión que reduce costos. Este pilar se sustenta en una técnica de 7 pasos, que permite identificar cada uno de los costos de desperdicios y pérdidas.
3. Moraleja: nunca dejar de invertir en el equipo de mantenimiento, ya sea interno o subcontratado. También es necesario educar, ayudar y capacitar a los empleados para que se responsabilicen a sí mismos y a sus colegas de implementar y mantener los pilares de WCM;
4. Confiabilidad: es la garantía de disponibilidad del equipo para la producción.
5. Calidad: cuanto más confiable sea la maquinaria, mejor será la calidad del producto. Aquí todavía existe la búsqueda de cero defectos, cero desperdicios y cero fallas. Esto significa, en primer lugar, calidad total en las operaciones, porque cuando esto ocurre se minimizan los costos de mantenimiento;
6. SSMA: Seguridad, Salud y Medio Ambiente impactan directamente en todos los pilares. El enfoque en seguridad previene accidentes, incorporando actitudes y comportamientos seguros a la cultura organizacional. El enfoque en el medio ambiente es reducir y controlar el impacto ambiental de las operaciones comerciales.
7. Stock: es necesario un buen control de las piezas, realizando inventarios periódicamente. La metodología también puede priorizar la búsqueda del inventario cero con el fin de eliminar o reducir costos de almacenamiento, además de maximizar el manejo del producto;
8. Flexibilidad: capacidad de realizar servicios en diferentes horarios y días. También es importante poner en marcha nuevos equipos o productos para ayudar con la competitividad.
9. Puntualidad: entregar siempre los servicios dentro del plazo acordado. Esto va ligado a la búsqueda de la satisfacción del cliente al 100%;
10. Liderazgo y Gestión: los buenos líderes velarán por que todos estos pilares estén bien ejecutados. Además, es importante observar los 10 pilares de gestión de WCM, de los que hablaremos más adelante.

Antes de iniciar WCM, la organización debe tener un cierto nivel de madurez. La informatización del proceso es fundamental para llegar a este punto, ya que permite acceder a los historiales de mantenimiento.

Para lograr los resultados deseados con WCM, los gestores probablemente deben ver este proceso como una herramienta que genera resultados. Así, podemos utilizar este concepto para transformar el mantenimiento en una forma de mejora continua enfocada a los objetivos de la empresa.

¿Cuáles son los pilares de gestión del WCM?

Los 10 pilares técnicos sustentan conjuntamente la continuidad de WCM, sin embargo, la ausencia de uno no invalida los demás. Los 10 pilares de gestión son como premisas para cualquier cosa que se haga a nivel organizacional.

Por tanto, una buena planificación requiere al menos de los 10 pilares de gestión presentes. Esto se debe a que, en cualquier proyecto, existe la posibilidad de que ocurran fallas; sin embargo, en un proyecto que carece de cualquiera de los 10 ítems de gestión, la falla es inminente y casi segura.

Por ello, es necesario saber qué son y cómo afectan a un proyecto de mantenimiento. Ve nuestra lista a continuación:

1. Compromiso y responsabilidad de gestión: la gestión debe estar comprometida con los pilares de WCM, como resultado, los gestores servirán de ejemplo para los demás. Sin la ayuda de los líderes, les resultará difícil hacer avanzar a WCM;
2. Claridad de Objetivos: los propósitos deben ser claros. Generalmente, WCM se aplica para aumentar la transparencia de las acciones, optimizar la productividad y mejorar la comunicación entre áreas. Esto genera mayor productividad, calidad y sostenibilidad para el mantenimiento y la empresa;
3. Mapa de Ruta para WCM: definición de rutas de mantenimiento para el proceso de mantenimiento autónomo;
4. Dirigir Personal Altamente Calificado a Áreas Modelo: Es vital dirigir personal calificado a un sector específico. En él probablemente se aplicarán primero los pilares de WCM, de modo que sirva de ejemplo para otros departamentos.
5. Compromiso de la Organización: la organización necesita comprometerse a implementar los 10 principios, brindando el apoyo necesario para ello;
6. Competencia de mejora por parte de la empresa: la empresa debe buscar la mejora continua, además de la estandarización y la aplicación de las técnicas más adecuadas.
7. Tiempo y Presupuesto: es necesario planificar y sincronizar correctamente el tiempo y el presupuesto con las necesidades del proyecto;
8. Grado de detalle: los detalles son vitales cuando la industria quiere comprender mejor su estructura de pérdidas.
9. Grado de Expansión: para generar un impacto real son necesarios varios proyectos. Para lograrlo, es necesario crear áreas modelo, que serán utilizadas como islas de excelencia. Los proyectos deben ampliarse a máquinas que tengan un impacto importante en el desempeño empresarial;
10. Motivación de Operadores: es importante centrarse en los procesos de motivación de los operadores y demás participantes. Para lograrlo, es vital invertir en educación, entrenamiento y desarrollo profesional.

¿Cómo se estructura el mantenimiento de clase mundial?

Para que sean aplicados en tu empresa hay dos factores que son de vital importancia: los entrenamientos y la preparación de la propia organización.

El primer ítem se refiere a la implementación de programas de entrenamiento destinados a difundir los pilares de WCM dentro de la corporación. Para ello, es necesario facilitar medios para que los empleados aprendan e incorporen los principios mencionados a la cultura de la empresa.

Es fundamental entender que la competencia no es un estado inmóvil, tanto para las personas como para los grupos y organizaciones. No están ya cualificados, pero sí cualificándose, ya que siempre están en un proceso dinámico de crecimiento y mejora.

Se recomienda que la organización comience a adaptar sus procesos, adoptando estrategias específicas inicialmente y luego expandiendo WCM a todos los sectores.

Por ejemplo, al adoptar un área modelo como punto de partida, será posible probar y realizar los cambios necesarios en los pilares sin afectar a toda la empresa. Con los resultados, basta con hacer ajustes y comenzar a difundir las prácticas más efectivas a otros departamentos.

Cabe destacar que la cultura organizacional es la clave del WCM. El cambio de cultura es fundamental para la ejecución de cada uno de los 10 pilares de gestión.

¿Qué importancia tienen los pilares de WCM para el éxito del mantenimiento?

El objetivo del método es centrarse en aumentar la calidad, la productividad y la sostenibilidad. En conjunto, todos los pilares técnicos mencionados contribuyen a lograr estos 3 puntos.

Por separado, los ítems 1, 2, 3, 4 y 7 están esencialmente vinculados a la productividad. El ítem 6 está vinculado principalmente a la sostenibilidad, ya que inserta el trabajo de la organización en la vida de las personas que trabajan, o no, en ella y le da al mercado una percepción de seriedad.

Los puntos 5 y 9 aseguran la calidad general del método y las actitudes/acciones tomadas con métricas y objetivos correctamente estipulados. Esto, por supuesto, siempre y cuando la gestión siga adecuadamente los pilares de gestión (pilar 10).

¿Cómo puede ayudar el software CMMS/GMAO en la aplicación de WCM?

La adopción de software de automatización también ayuda en el proceso de implementación de esta metodología, facilitando el proceso de control y mantenimiento. Contar con un software CMMS/GMAO puede ayudar a resolver problemas como:

• Paradas no deseadas de la máquina;
• Dificultades para buscar historiales confiables;
• Dificultades en la toma de decisiones;
• Incumplimiento del cronograma de servicio;
• Falta de Información de Gestión;
• Incumplimiento de los estándares de Calidad Total;
• Dificultades en la Planificación y Control del Mantenimiento;

La forma más eficaz es a través de una herramienta CMMS/GMAO. ¡Vale la pena resaltar cómo la tecnología está a nuestro favor! ¡Y con la evolución de la industria, no hay razón para estancar su gestión! Utilizar herramientas que le brindarán resultados confiables mucho más rápido estarán contribuyendo a la salud y permanencia de tu negocio.

Como se ve en la información anterior, implementar esta metodología en la gestión del mantenimiento es importante para quienes desean incrementar sus niveles de calidad y efectividad, con el objetivo de obtener mejores resultados. Para ello, es importante integrarlo también en tu gestión estratégica de mantenimiento, de modo que pueda estar alineado con las principales acciones y procesos que involucran a esta área.

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