Para satisfacer la creciente demanda del mercado y no correr el riesgo de perder espacio frente a los competidores, las empresas deben asegurarse de que los productos se entreguen en la fecha prevista. Muchas empresas incluso tienen contratos SLA que determinan el plazo de cumplimiento de los contratos.
Para ello, es necesario que los equipos estén disponibles para la producción, ya que una falla, además de comprometer las entregas, puede afectar directamente la calidad de los productos. Por tanto, mantener la plena disponibilidad de activos para la cadena productiva se convierte en una estrategia de oro para la gestión empresarial.
En el contexto del mantenimiento, la disponibilidad juega un papel fundamental, siendo la eficiencia operativa esencial para cualquier industria. Los dispositivos, máquinas y sistemas deben estar listos para funcionar cuando sea necesario, evitando tiempos de inactividad no deseados que pueden provocar pérdidas importantes.
En este artículo discutiremos qué es la Disponibilidad en Mantenimiento, cómo calcularla y cómo controlarla estratégicamente a través de un software especializado. ¡Sigue adelante!
- ¿Qué es la Disponibilidad en Mantenimiento?
- ¿Cuál es la diferencia entre Disponibilidad y Confiabilidad?
- ¿Cuáles son los tipos de disponibilidad?
- ¿Cómo calcular la disponibilidad de mantenimiento?
- ¿Qué importancia tiene la Disponibilidad para las empresas?
- ¿Cómo garantizar la disponibilidad de los equipos?
- ¿Cómo gestiona Engeman® la disponibilidad de activos?
¿Qué es la Disponibilidad en Mantenimiento?
La disponibilidad es la capacidad de un sistema o equipo de estar completamente operativo cuando sea necesario. Puede verse afectado por varios factores, incluida la confiabilidad del equipo, la rapidez con la que se detectan y corrigen las fallas y la efectividad de las prácticas de mantenimiento preventivo y predictivo.
La disponibilidad de equipos influye directamente en la productividad y rentabilidad de una organización. Con esta información, podemos imaginar el caos que podría ocurrir en un proceso de producción si los activos no estuvieran disponibles, causando paradas no programados y perturbaciones financieras importantes.
¿Cuál es la diferencia entre Disponibilidad y Confiabilidad?
Disponibilidad y Confiabilidad comúnmente están relacionadas con una gestión eficiente, ya que el correcto funcionamiento y el tiempo con el que se puede contar con determinados equipos están directamente vinculados con el éxito de la organización.
Cuando se habla de disponibilidad, se refiere a la capacidad que tiene un sistema de estar en funcionamiento durante el tiempo deseado o planificado. Tiene en cuenta tanto el tiempo de funcionamiento del equipo como el tiempo que permanece fuera de funcionamiento por fallas.
La confiabilidad se refiere a la capacidad de un sistema para realizar sus funciones de manera consistente en el tiempo, es decir, que el equipo realice sus funciones como se espera y sin fallas.
Como se ha dicho, ambos conceptos son fundamentales para el mantenimiento eficaz y el funcionamiento confiable de equipos y sistemas en cualquier sector industrial.
¿Cuáles son los tipos de disponibilidad?
En el contexto industrial, la disponibilidad se puede clasificar en algunos tipos, considerando el tiempo que la máquina está en uso o no. Los tipos más relevantes en mantenimiento industrial son:
- Disponibilidad Física: es la disponibilidad que considera el tiempo en que el sistema o equipo puede funcionar sin fallas. En este caso no se tienen en cuenta los tiempos de parada por reparaciones, inspecciones e inactividad de los equipos. Sería la disponibilidad básica de un sistema o componente en función de su diseño y la ausencia de imprevistos que puedan interferir en su funcionamiento.
- Disponibilidad inherente o intrínseca: es la disponibilidad que considera el tiempo de inactividad para mantenimiento correctivo. Este cálculo de disponibilidad es importante para medir la eficiencia del equipo de mantenimiento, por ejemplo. En este caso podemos concluir que la disponibilidad de los equipos de este grupo es aquella en la que no estaban fuera de servicio. Para su cálculo se tienen en cuenta MTBF y MTTR.
- Disponibilidad Operativa: es la disponibilidad que toma en cuenta tanto el tiempo de parada planificado como el tiempo de parada no planificado como una falla, mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo, etc. Es el cálculo que retrata la probabilidad de que un equipo esté en funcionamiento o pueda funcionar en el periodo de tiempo que espera la producción. Veremos en el siguiente tema cómo se calcula la disponibilidad operativa, ya que es muy utilizado en el sector del mantenimiento.
En diferentes contextos industriales y operativos se pueden definir otros tipos específicos de disponibilidad, dependiendo de las necesidades y criterios de evaluación del desempeño de un sistema o equipo.
¿Cómo calcular la disponibilidad de mantenimiento?
Para este cálculo utilizaremos la Disponibilidad Operativa. La disponibilidad operativa es importante porque ayuda al gestor a comprender cuánto tiempo ha estado inactiva la máquina por reparaciones, por lo que es posible planificar estratégicamente paradas programadas y no sorprenderse.
Este indicador determinará si el equipo está disponible para órdenes de trabajo o solicitudes de trabajo o si se encuentra en estado operativo, es decir, nos informa sobre tiempos de parada en la línea de producción.
Para calcular la disponibilidad, observe la siguiente fórmula:
Comentarios:
- En Tiempo de Producción se considera el tiempo total de operación, que sería el tiempo Total Calendario menos el Tiempo Total de Mantenimiento, considerando que las máquinas operan de manera continua, sin tiempos muertos;
- En Paradas No Planificadas se considera el Tiempo Total de Reparación en el período.
Por definición de Clase Mundial, el resultado del cálculo de disponibilidad debe ser mayor o igual al 90%.
¿Qué importancia tiene la Disponibilidad para las empresas?
Como tantos otros indicadores de mantenimiento, la disponibilidad es fundamental para la estrategia audaz de un gestor de mantenimiento. Dado que el gestor necesita evitar tiempos de inactividad no planificados, saber cuándo están disponibles sus máquinas evita que la producción sufra pérdidas y retrasos. Algunas razones para entender la disponibilidad de equipos son:
- Reducción de costos: los equipos que con frecuencia no están disponibles o se averían con frecuencia pueden generar mayores costos de reparación, retrasos en la producción y pérdida de ingresos. Al calcular la disponibilidad, es posible identificar áreas de mejora para reducir los costos operativos;
- Planificación de la Producción: Conocer la disponibilidad de equipos permite realizar una planificación de la producción más efectiva. Esto ayuda a evitar interrupciones no planificadas que podrían afectar la producción y el cronograma de entrega, sin afectar el cumplimiento de los contratos e impactar directamente la satisfacción del cliente;
- Mejorar la confiabilidad: Conocer la disponibilidad de los equipos permite a los gestores identificar puntos débiles en los sistemas y adoptar medidas para mejorar la confiabilidad y durabilidad de los equipos. Esto puede incluir mantenimiento preventivo e inversión en capacitación de operadores;
- Toma de decisiones asertiva: la disponibilidad de los equipos proporciona datos más concretos que pueden respaldar las decisiones de inversión en nuevos equipos, mantenimiento preventivo, contratación de personal y otras iniciativas de mejora operativa.
¿Cómo garantizar la disponibilidad de los equipos?
Para alcanzar altos índices de disponibilidad de activos es fundamental realizar un mantenimiento preventivo y predictivo, además de contar con planes bien definidos y ejecutados, junto con un buen control de materiales.
¿Alguna vez imaginaste que tu equipo sufre una parada inesperada los fines de semana o días no hábiles y no cuentas con el repuesto necesario para tu mantenimiento? Esto puede resultar en una pérdida mucho mayor que el valor de la pieza en sí, lo que resalta la importancia de la disponibilidad para un uso continuo.
Por lo tanto, para garantizar la disponibilidad de los equipos, es necesario prestar atención al mantenimiento y planes según necesidades específicas, tales como:
- Mantenimiento preventivo: Realizar inspecciones periódicas y reemplazar componentes según un cronograma establecido, reduciendo el riesgo de fallas;
- Mantenimiento predictivo: Utilizar datos y monitoreo continuo para anticipar fallas y realizar intervenciones antes de que ocurran problemas graves;
- Plan periódico: Determinación de un período específico para la realización del mantenimiento;
- Plan de fechas específicas: Similar al plan periódico, pero con fechas fijas, por ejemplo, cada 1 de cada mes o el 20 de diciembre de cada año;
- Plan acumulativo: Control midiendo la cantidad acumulada, por ejemplo, el mantenimiento se realizará en el activo cada 200 horas trabajadas.
Estas son sólo algunas posibilidades de planes que pueden utilizarse para aumentar la eficiencia de tu equipo y, en consecuencia, su disponibilidad.
¿Cómo gestiona Engeman® la disponibilidad de activos?
Es posible crear rápidamente planes de mantenimiento y monitorear los límites establecidos en este plan a través de colectas que se pueden realizar utilizando el software Engeman®.
A través del Engeman® Móvil, los mantenedores pueden trabajar de manera rápida y efectiva, recopilando datos incluso fuera de línea, reduciendo el uso de papel y reduciendo el tiempo ya que no será necesario anotar la información en un papel para luego transferirla al sistema o alguna planilla.
La colecta de datos también se puede realizar mediante la integración de Engeman® con sistemas intermediarios que realizan estas colectas de forma automática.
Con las colectas es posible monitorear los límites de cada plan y Engeman® permite configurar alertas cuando se alcanza el porcentaje establecido, permitiéndote programar el mantenimiento en el horario que más te convenga.
También hay varios indicadores, como gráficos e informes con cálculos de disponibilidad ya preparados. Estos indicadores se calculan a través de datos que se ingresan al sistema diariamente, como la apertura de una orden de trabajo, el tiempo dedicado al mantenimiento de ese activo y cuál fue la interferencia de ese equipo durante el mantenimiento.
Informe de Disponibilidad – Software Engeman®
Engeman® puede configurarse para implementar planes, brindando control y organización efectivos para la ejecución del mantenimiento. Incluso es posible buscar indicadores del plan, permitiendo una práctica visualización de informes y gráficos con la disponibilidad de cada activo.
Para obtener más información sobre cómo Engeman® puede ayudarle a controlar adecuadamente tus indicadores, ¡contacta a nuestros expertos! ¡Conoce todas las posibilidades que Engeman® puede aportar a tu mantenimiento!
