Uno de los principales objetivos del mantenimiento planificado es aumentar la vida útil de los equipos, evitando fallas costosas e innecesarias. Y para ello necesitas conocer todo el comportamiento de tu maquinaria.
Pero, con tanto equipo tecnológico que trae consigo información compleja, se ha vuelto imposible tener conocimiento de tus activos sólo en la memoria, o incluso en archivos electrónicos.
En este artículo hablaremos de una técnica sumamente importante para aumentar el ciclo de vida de un activo, el Análisis de Vibraciones. También veremos los beneficios de usarlo y entenderemos que es necesario contar con tecnología para poder aprovecharla. ¡Revisa!
¿Qué es el Análisis de Vibraciones?
El Análisis de Vibraciones es una técnica de mantenimiento predictivo que se utiliza para detectar un problema o falla potencial antes de que represente un riesgo para el funcionamiento de cualquier equipo.
Utiliza la tecnología, a través de equipos, para medir y evaluar las vibraciones que emiten los activos, vibraciones que muchas veces no son perceptibles a simple vista, ni podemos escucharlas, cuando llega a este punto muchas veces ya es demasiado tarde.
Es ampliamente utilizado por varias empresas de todos los segmentos, como la industria energética y automotriz, entre otras que cuentan con equipos industriales en general.
Al ser una técnica utilizada para el mantenimiento predictivo, trabajará con datos e información cualificada, en función del comportamiento de tus activos. Por eso es tan importante contar con tecnología para utilizarlo. Se necesita un software que registre esta información y trace una tendencia basada en un cálculo de regresión para que pueda tener un pronóstico para el mantenimiento futuro. Y, por supuesto, Engeman® te ayuda con esto; veremos este tema más adelante.
Por lo tanto, algunos equipos, como los sensores de vibración, ayudarán a utilizar la técnica para detectar una vibración anormal y poder repararla antes de que se convierta en un problema.
Tipos de Análisis de Vibraciones
Para realizar análisis de vibraciones y recopilar datos a través de dispositivos, debemos comprender que existen algunas formas diferentes de trabajar con ellos. Veamos 3 formas de medición a continuación:
- Medidor de vibración con análisis de frecuencia con filtro: son dispositivos que se utilizan para medir la vibración total de una frecuencia, pero aquí puedes obtener partes más importantes de estas bandas de frecuencia y resaltar midiendo solo los datos más relevantes.
- Medidor de vibración a nivel global sin filtro: a diferencia del modelo anterior, aquí la medición se realizará de forma más completa, no pudiendo distinguir frecuencias específicas.
- Análisis de frecuencia: cuando el ancho del filtro es muy estrecho, este tipo de análisis ayuda mucho, ya que aplica técnicas como la transformada de Fourier, permitiendo un análisis más detallado de las vibraciones en diferentes bandas de frecuencia.
Es muy importante saber elegir el equipo que te ayudará con las mediciones, ¡veamos más sobre el tema a continuación!
¿Cómo realizar un Análisis de Vibraciones de los equipos?
Antes de aplicar la técnica, organiza claramente tus equipos, sepáralos por criticidad para darle el cuidado correcto que cada activo necesita.
Posteriormente, es necesario elaborar un plan de medición para la recolección de datos, para luego poder analizar la información obtenida de manera inteligente, para trabajar con planes de mantenimiento predictivo. ¡Y hacer esto sin tecnología es imposible!
Elige con cuidado a la hora de adquirir dispositivos tecnológicos, si vas a utilizar un sensor de vibración revisa algunos puntos previamente, ya que esto dependerá de las necesidades de cada equipo.
¿Cómo elegir un sensor?
Antes de elegir el mejor sensor para capturar datos de tu equipo de manera eficiente, es importante tener en cuenta algunos puntos:
- Frecuencia de adquisición: significa la capacidad de capturar datos de vibraciones. La señal analógica obtenida se convertirá en digital, pudiendo así ser leída. También muestra la cantidad de información leída en hertz en un período de tiempo determinado. Esta información en conjunto forma la onda de vibración del equipo. Es importante resaltar que esta vibración se puede capturar del activo en su conjunto, o de cada componente por separado, para tener un diagnóstico más preciso.
- Resolución: cuanto mayor sea la resolución de un sensor, más información podrá capturar y, por tanto, cuantos más datos obtenga, más detallada será su captura.
- Sensibilidad: es la capacidad máxima que tiene un sensor para detectar físicamente las vibraciones de un activo, incluso si estas vibraciones son muy pequeñas.
- Precisión: como sugiere el nombre, es qué tan precisa será la captura de datos y qué tan detallada será la conversión de estos datos.
Por tanto, dependerá mucho de la aplicación que quieras hacer de las mediciones trabajadas. En ocasiones necesitarás un sensor con excelente capacidad de sensibilidad y otras no, ya que algunos activos no requieren de un control tan detallado como otros, debido al costo de mantenimiento que tiene cada uno.
¿Qué pasa cuando tengas un sensor que tiene gran precisión y resolución? ¿Qué hacer con datos tan precisos?
¡Arrojar estos datos en plantillas de Excel es casi un desperdicio de información! Es por eso que necesita un software que pueda almacenar estos datos de forma segura y pueda trabajar con ellos para crear un plan de mantenimiento predictivo.
¿Cómo trabaja Engeman® con el análisis de vibraciones?
Aunque no disponemos de sensores propios, Engeman® es un software inteligente que permite la integración con sensores de vibración y otros tipos de colectas disponibles en el mercado. Así, el sensor ahora puede comunicarse automáticamente con el software para recopilar datos de vibración y luego elaborar un plan de mantenimiento.
Ve también: Sensores en el Mantenimiento: la punta del iceberg
La programación de Tendencias en Engeman® permitirá asociar planes de mantenimiento predictivo, ya que funcionará con la recolección de datos específicos, los cuales tienen variaciones en la información, como vibración, por ejemplo.
No existe límite de puntos de control para que puedas asociar con equipos en Engeman®, un mismo equipo puede tener varios modelos.
Al alcanzar un valor máximo de colecta estipulado, Engeman® le notificará mediante una alarma, o podrá generar la O.T. automáticamente.
Pero lo mejor aquí es que, con la información obtenida a lo largo del tiempo y registrada en el sistema, Engeman® creará una curva de tendencia que se calculará mediante regresiones, las cuales pueden ser: lineal, logarítmica, exponencial, potencial, polinómica o automáticamente por el sistema.
De esta forma, es posible una fecha futura para el mantenimiento predictivo a partir de la fecha en que se realizó el último. Vea la imagen a continuación:
Pantalla de Punto de Control Tendencia de Variables del Engeman®
Saber cómo se puede trabajar con los datos recopilados mediante el análisis de vibraciones es fundamental. Después de dejar todo organizado para trabajar de forma automatizada, seguramente tendrás varios beneficios.
¿Qué importancia tiene hacer Análisis de Vibraciones?
Por supuesto, realizando un análisis inteligente de vibraciones con la ayuda de un software de gestión de datos eficiente podrás aumentar considerablemente la vida útil de tu activo, pero las ventajas no terminan ahí. Mira:
- Monitoreo remoto: con el uso de sensores y del Engeman®, es posible monitorear y analizar las condiciones del equipo de forma remota, optimizando tu tiempo.
- Identificación temprana de problemas: el análisis de vibraciones ayuda a detectar comportamientos inusuales de tu equipo, ayudando así a identificar la causa raíz de un problema fastidioso.
- Mantenimiento predictivo: con este tipo de mantenimiento se puede reducir la cantidad de mantenimiento correctivo, eliminando gastos inesperados y aumentando la eficiencia laboral.
- Mejor calidad del producto: con tus equipos en excelente estado de funcionamiento, la producción será de mejor calidad, además de aumentar el tiempo operativo. Esto genera mayor disponibilidad y confiabilidad.
Conclusión
Cada día que pasa se hace más indispensable y necesario adaptarse al mercado utilizando nuevas herramientas y manteniéndonos al día con la evolución de la tecnología.
Además de la integración con sensores de vibración, Engeman® también se integra con otros sistemas para ayudar a administrar tus datos.
No pierdas tiempo y actualízate aprendiendo más sobre el tema. Para hacer esto, agenda una demostración con nuestro equipo y compruebe las funciones de nuestro software de mantenimiento. ¡Esperamos por ti!
