Con el inicio de la revolución industrial, se crearon y mejoraron los procesos de mantenimiento. Con el paso del tiempo, se desarrollaron nuevas técnicas y el mercado se volvió más exigente y competitivo. En la búsqueda de nuevos clientes, varias industrias quieren lograr nuevos resultados y reducir costos, en este contexto, aparece el backlog de mantenimiento.
Cuando el equipo no funciona, ya sea por falta de piezas o por problemas operativos, toda la línea de producción se puede poner en riesgo. Por tanto, esta situación debe resolverse lo antes posible. Debido a la presión por los efectos positivos y al desconocimiento, algunos profesionales adoptan actitudes erróneas que dificultan el desempeño de la gestión.
Por lo tanto, el backlog de mantenimiento es un concepto que marca la diferencia en las decisiones de un supervisor industrial. Con él, puede predecir las demandas de suministros y personal en su negocio. En este artículo, aprenderá un poco más sobre este tema. Además, mencionamos algunas prácticas que te ayudarán en tu rutina laboral.
¿Qué es el backlog de mantenimiento?
El Backlog de Mantenimiento es el período en el que una orden de trabajo debe esperar para ser resuelta. Este concepto también puede entenderse como el tiempo que necesita un equipo de trabajo para completar todas sus actividades. En una industria, la acumulación de trabajo durante un período de tiempo se denomina backlog.
No importa qué tan bien capacitado esté tu gestión, pueden surgir problemas. Incluso si tienes una buena planificación y realizas un mantenimiento con cierta frecuencia, cualquier equipo puede dejar de funcionar. Por tanto, es fundamental estar preparado para actuar con eficacia y rapidez.
En la mayoría de los casos, el backlog se mide en horas o días y es un gran indicador de desempeño, ya que su análisis hace que el supervisor de mantenimiento sea consciente de la realidad operativa de su equipo.
¿Qué influye en el backlog?
La frecuencia con la que se producen las órdenes de trabajo en la industria puede variar. Así, es necesario realizar un seguimiento instantáneo del backlog de mantenimiento. Su comportamiento puede variar por las siguientes razones:
Falta de repuestos
Este problema es el más común en el día a día de una industria. Los repuestos son básicos para realizar diversos tipos de mantenimiento. En situaciones de emergencia, la simple falta de un tornillo, por ejemplo, puede paralizar toda la línea de producción.
La indisponibilidad de los empleados
Sus empleados son esenciales para el desempeño de la mayoría de las actividades de la industria. En vista de esto, puede haber una demanda mucho mayor que la capacidad que pueden manejar los técnicos de mantenimiento. Además, un empleado puede enfermarse o estar de vacaciones. Estas ausencias hacen que aumente el backlog de mantenimiento y, en casos más extremos, no permiten el control eficiente de la producción.
Problemas que requieren atención especializada
Algunas empresas necesitan servicios y máquinas especializadas en algunos de sus sectores. Cuando experimentan problemas, es posible que su equipo de mantenimiento no pueda resolverlos. En estos momentos, la espera de una solución de terceros también afecta al backlog de mantenimiento.
¿Cómo ayuda el backlog con las previsiones en las industrias?
Con la lectura hasta aquí, puede ver que el backlog de mantenimiento es una parte clave de la planificación de cualquier empresa. Sin embargo, ¿cuál es el valor ideal para este criterio? Debe calcularse de la siguiente manera:
donde:
HHE = Hombre x Hora estimada, período de tiempo que se considera necesario para la ejecución de los servicios.
HHD = Hombre x Hora Disponible, tiempo dedicado por miembro del equipo a realizar el mantenimiento.
Tener un backlog de mantenimiento de menos de 1 indica que su gestión está sobredimensionada. Cuando este valor es mayor que 1, hay más servicios a realizar de los que su equipo puede manejar. La situación ideal está representada por un backlog igual a 1.
Controlar este concepto le permite comprender mejor cuáles son las necesidades de gestión. Además, facilita el descubrimiento y resolución de problemas y fallas de planificación. Como resultado, es posible crear una rutina de mantenimiento y servicio adecuada a sus necesidades, reduciendo costos y consumos de materiales.
El uso de software de gestión y control de mantenimiento ayuda a controlar el backlog. Permite organizar los procesos y recursos a utilizar, aumentando la productividad del sector.
¿Qué importancia tiene la teoría de las colas para el backlog de mantenimiento?
Cuando varios equipos están esperando mantenimiento, forman una lista de espera. Por más que haya diferentes razones y causas para esto, todas las situaciones tienen características en común. Por tanto, la teoría de las colas aborda el fenómeno de la espera de acuerdo con métodos matemáticos y estadísticos.
Tiene como objetivo encontrar una respuesta a los problemas operativos que dificultan el desempeño de los sistemas. Para que sea eficaz, es fundamental la creación de un modelo y fórmulas específicas a las necesidades de la situación analizada.
La teoría de las colas permite el estudio y dimensionamiento de procesos enfocados a incrementar la productividad y reducir las pérdidas económicas. Por lo tanto, un supervisor de mantenimiento tiene a mano información confiable para comprender cómo funciona su industria y tomar decisiones con más confianza y seguridad.
La rutina de trabajo de un supervisor de mantenimiento es muy ocupada y exigente. Estos profesionales necesitan demostrar su valía en la institución y satisfacer los deseos de sus clientes. Por lo tanto, debe seguir las tendencias del mercado y utilizar las técnicas y estrategias más eficientes que existen.
El análisis del backlog de mantenimiento facilita el control de las operaciones y la solución de problemas que dificultan su desempeño. Usando este concepto, es posible hacer pronósticos de manera eficiente y reducir los costos de gestión. En todos los casos, el uso de software de gestión y control del mantenimiento puede ser la solución para los más diversos campos de actividad.
Entonces, ¿te gustó nuestro contenido? ¿Quiere aprender aún más sobre los temas de mantenimiento? Sigue nuestras redes sociales: Facebook e Instagram.
