Mantenimiento Preventivo de Generadores de Energía: ¿cómo controlar y evitar imprevistos?

Ve en este artículo la importancia del Mantenimiento Preventivo en Generadores de Energía para evitar imprevistos en su empresa. ¡Continúa!

Ve en este artículo la importancia del Mantenimiento Preventivo en Generadores de Energía para evitar imprevistos en su empresa. ¡Continúa!

Hay eventos que no están en nuestro poder evitar, como un apagón repentino de energía por algún accidente o problema en la red eléctrica. ¡Eventos como este pueden ser un grave problema para la industria en general!

También sabemos que hay áreas de actividad que, ante la falta de energía, pueden causar graves problemas, por ejemplo, en hospitales, centros comerciales, cadenas de supermercados, condominios, grandes industrias, etc. Por este motivo, muchas empresas, como empresas “stand by”, utilizan generadores de energía para estos momentos de apagón.

Si tu empresa cuenta con generadores de energía, es fundamental que su mantenimiento esté al día. Entre los tipos de mantenimiento más utilizados, es un hecho que el mantenimiento preventivo es el más adecuado para evitar que te sorprenda un apagón y que tu generador deje de funcionar.

Pensando en eso, trajimos este artículo para hablar sobre la importancia del mantenimiento preventivo en los generadores de energía. ¡Entiende más a continuación!

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¿Qué es un Generador de Energía?

Un Generador de Energía es un equipo que convierte una forma de energía (mecánica, térmica, solar, eólica o química) en energía eléctrica. Los generadores son muy utilizados para generar electricidad para abastecer hogares, industrias, hospitales o cualquier otro lugar.

Existen varios tipos de generadores y cada negocio se adapta a lo que mejor se adapta a su realidad. Con esta opción es posible hacer frente a apagones inesperados, ubicaciones remotas que no tienen acceso a la red eléctrica e incluso reducir el consumo eléctrico mediante producción propia en horas pico.

La fuente de energía para mover los generadores puede ser diversa, como, por ejemplo:

  • Combustión: gasolina, diesel o gas natural;
  • Eólico: energía cinética del viento en electricidad a través de palas o hélices que giran en un generador;
  • Solar: paneles fotovoltaicos para convertir la energía solar en electricidad;
  • Termoeléctrica: incidencia química o fisión nuclear.

Existen otras fuentes y todas tienen un único objetivo: transformar otras formas de energía en electricidad.

¿Por qué utilizar un generador de energía?

Hablando de “Preventivo”, ¿sabías que optar por utilizar generadores es, en cierto modo, una acción preventiva que está tomando tu empresa?

¡Eso mismo! Un corte de energía puede provocar una serie de pérdidas:

  • Defecto en maquinaria, por parada repentina;
  • Paradas no programadas y consecuentemente pérdidas de producción;
  • Pérdida de productos perecederos por falta de refrigeración;
  • Daño a la integridad física de las personas en el medio ambiente;

¿Imagínese si un hospital neonatal, que cuenta con respiradores esenciales para la supervivencia de los bebés prematuros, tuviera que interrumpir un tratamiento intensivo por falta de electricidad? ¡Sería una lástima! Normalmente, en ambientes hospitalarios, por ejemplo, existen potentes generadores para evitar problemas como este.

En el caso de un frigorífico, por su parte, si los productos que deben conservarse a bajas temperaturas no se encuentran en el ambiente y la temperatura adecuados, seguramente se producirán pérdidas.

Una empresa preocupada por la salud financiera de su negocio probablemente evaluará los costos entre invertir en generadores potentes y los costos del tiempo de inactividad y las pérdidas de producción.

Sin mencionar que invertir en un generador de energía puede ayudar a reducir costos con la compañía eléctrica, ya que en las horas pico existe la opción de utilizar energía de generadores en lugar de energía eléctrica convencional.

Por tanto, si tu empresa se ajusta a un perfil similar al mencionado anteriormente, los generadores de energía facilitarán el éxito de tu negocio.

Tipos de mantenimiento ideal para generadores de energía

Para alargar la vida útil de tus activos es esencial realizar un mantenimiento y no sería diferente en el caso de los generados, sobre todo ahora que somos conscientes de su importancia.

Mantener un ciclo de mantenimiento para tus generadores no es una tarea sencilla, ya que puede variar entre tipos de mantenimiento como: correctivo, preventivo, predictivo, detectivo, entre otros.

Además, cuando hablamos de un generador, también hablamos del mantenimiento de sus subcomponentes como:

  • Motor;
  • Batería;
  • Panel de control;
  • Sistema de combustible;
  • Regulador de voltaje.

Es importante monitorear cada subcomponente, seguir los cronogramas del plan de mantenimiento, controlar los repuestos y contar con profesionales especializados para su ejecución, ya sean internos o tercerizados. Otro punto importante es mantener historiales confiables de estos mantenimientos para obtener indicadores del Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF), por ejemplo.

En el ciclo de mantenimiento de los generadores, el mantenimiento detectivo es fundamental, por ejemplo, ya que ante un signo de deterioro es posible programar un correctivo y así evitar pérdidas de diversos tipos.

¿Cómo programar el mantenimiento de generadores en el Engeman®?

Como no es una tarea fácil, sabemos que muchas empresas son incapaces de mantener sus mantenimientos al día, sin diferenciar cuándo es necesario un mantenimiento preventivo o predictivo. La gran mayoría del mantenimiento se realiza de forma correctiva, principalmente no planificado, lo que, hemos dicho muchas veces aquí, lo costoso que resulta para la salud de tu negocio.

Una solución EAM/CMMS es capaz de ayudarle en este control de mantenimiento. Al elegir una solución que controle el mantenimiento, asegúrese de que el software ofrezca:

  • Historial de activos;
  • Historiales de mantenimiento de equipos;
  • Control de piezas;
  • Varios tipos de programación;
  • Control de solicitudes y órdenes de trabajo;
  • Indicadores de mantenimiento;
  • Informes de gestión;
  • Programas de mantenimiento;
  • Apuntes de servicios y recursos humanos;
  • Integración con otro software;
  • Flexibilidad.

Pero volviendo al tema central del mantenimiento de generadores, queremos que usted, gestor, visualice en su rutina cómo una solución EAM/CMMS como Engeman® puede ser útil en esta tarea.

¿Cómo seguir un cronograma de mantenimiento preventivo en Engeman®?

Uno de los principales problemas que enfrentan los gestores en el control de mantenimiento es el cumplimiento del cronograma programado. Muchas veces estos datos están en planillas electrónicas que quedan de lado cuando el volumen de servicio aumenta y las notas importantes comienzan a tener problemas, es decir, no se llenan periódicamente ni con los detalles necesarios para obtener indicadores.

Además, este último casi no aparece, precisamente por no cumplir la información. Como resultado, no se cumple el cronograma, lo que lleva a graves consecuencias para el equipo.

En un cronograma de mantenimiento preventivo para generadores se pueden identificar problemas como:

  • Falla de generadores, por desgaste de piezas o componentes;
  • Cambio de filtros de aire y combustible;
  • Control de batería;
  • Limpieza general;
  • Monitoreo de niveles de líquidos y muchos otros.

El software Engeman® permite el seguimiento diario de las actividades que se realizarán. Ya sea a través de un panel o Dashboard con información de gestión sobre el backlog semanal, la disponibilidad diaria de cada generador, o incluso un calendario de 52 semanas, para una gestión a medio y largo plazo.

Sin mencionar la generación automática de órdenes de trabajo que puede configurar el equipo de PCM, lo que puede optimizar su tiempo para otras demandas que surgen en el día a día.

Es cierto que habrá costos con estos mantenimientos programados, sin embargo,   mantener la frecuencia de los mantenimientos puede traer ahorros en general, ya que evitará el reemplazo completo de un generador o grupo de generadores.

Monitoreo de datos con el Engeman®

Además del mantenimiento periódico, con Engeman® es posible monitorizar, mediante la recolecta de datos, el momento ideal para realizar el mantenimiento, independientemente de si se realizó una intervención preventiva, correctiva, etc.

Es posible crear una lista de verificación de inspección y recopilar datos como:

  • Recolecta de lecturas del horómetro del generador;
  • Recolecta de pruebas de interruptores de transferencia para analizar la integridad eléctrica y mecánica de los componentes;
  • Recolecta de temperatura, etc.

La cuestión es que, independientemente si la inspección es para recopilación acumulativa, como el tiempo que está funcionando un generador o incluso la temperatura ideal a la que debe estar, los datos recopilados se pueden registrar en Engeman®.

A través de los datos recopilados, también es posible definir el tipo de regresión a utilizar para analizar, a través de un gráfico, la tendencia de su generador a presentar un problema específico. El análisis de regresión ayuda a modelar las variables dependientes e independientes y la solución Engeman® trabaja con regresiones:

  • Lineal;
  • Logarítmico;
  • Potencia;
  • Exponencial;
  • Polinomio;
  • Automático.

Además, nuestra solución permite al gestor analizar cada registro de servicios realizados y así ‘atacar’ la raíz del problema y no solo realizar un mantenimiento correctivo.

Conclusión

Después de comprender la importancia de mantener actualizado el mantenimiento de los generadores de energía, has visto cómo un software especializado es fundamental para un control asertivo del mantenimiento.

Como ya has visto aquí antes, el software Engeman® es un sistema altamente flexible, lo que significa que puede moldearse para satisfacer las demandas específicas de su sector. Esto se puede hacer a través de pantallas personalizadas o informes que se desarrollan para cubrir todas tus demandas.

Pues ahora que tu empresa ya no está a oscuras, lleva tu gestión de mantenimiento a otro nivel. Tenga controles más asertivos, indicadores reales y, por supuesto, equipos disponibles para su negocio.

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