Plan de Mantenimiento: ¿qué es y por qué lo necesitas?

Un plan de mantenimiento es un documento indispensable para el éxito de cualquier organización. ¡Entérate de todo en este artículo!

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A través de una planificación adecuada, las empresas pueden establecer metas desafiantes, ya que tendrán una situación bien definida de sus activos.

Un plan de mantenimiento es un documento indispensable para el éxito de cualquier organización. Proporciona una descripción detallada de los procesos y procedimientos necesarios para garantizar la salud de los activos de la empresa.

Conociendo la importancia que tiene la planificación y el mantenimiento dentro de las empresas, el propósito de este artículo es mostrar cómo el uso de una herramienta altamente efectiva ayudará a su empresa a cuidar y extender la vida útil de sus equipos.

Así que llama a tu equipo y conoce un poco más sobre el Plan de Mantenimiento y por qué tu empresa lo necesita. ¡Compruébalo!

¿Qué tan importante es un plan de mantenimiento?

La vida está en constante mantenimiento y si planificas (es decir, te preparas), ¡seguro que tendrás éxito en tus días! Esto no es diferente para una organización. Para que una empresa se mantenga y se destaque, ¡se necesita mucha planificación!

Estos son planes a corto, mediano y largo plazo. Con decisiones que impactarán directamente en la salud de su negocio. Por lo tanto, no es una utopía. Hay que meter la mano en la masa para que los días sean siempre mejores.

Los mejores días para una empresa son cuando aumentan los ingresos, los costos están bajo control, el equipo está preparado y da lo mejor de sí, la producción se entrega a tiempo, etc.

Y para que esta gestión ocurra según lo planeado, hay varias acciones que una organización debe tomar.

Para que los ingresos aumenten, por ejemplo, la empresa debe prestar atención a muchos puntos, pero uno de los más importantes que vale la pena mencionar es el control de costos. Habrá costos para:

  • costos administrativos;
  • impuestos;
  • empleados;
  • entradas;
  • conservación de bienes que está directamente ligada al mantenimiento.

Para muchos de estos costos no hay mucho que hacer, como impuestos, hay que pagar los gastos y ya está. Pero hay otras situaciones que permiten acciones específicas que reducirán drásticamente si se realizan correctamente.

Es el caso, por ejemplo, de la conservación de sus activos (maquinaria, equipo, vehículos, etc.). Si existe una planificación adecuada para cada uno de sus activos, sin duda tendrá un impacto positivo en sus costos de mantenimiento.

¿Viste lo importante que es la planificación? Con eso en mente, la solución Engeman® cuenta con herramientas que serán útiles para:

  • elaborar un plan de mantenimiento;
  • planificar cómo y cuándo se llevará a cabo este mantenimiento;
  • organizarse para cuando surja el mantenimiento correctivo.

De esta forma, quedará claro cuál es la importancia de un plan de mantenimiento. Pero antes de conocer su importancia en la práctica, debemos comprender su concepto.

¿Qué es un plan de mantenimiento?

El plan de mantenimiento es un documento que detalla la periodicidad, frecuencia y acciones que será necesario realizar en una máquina, por ejemplo.

El principal objetivo de elaborar un plan de mantenimiento es disponer de recursos para su ejecución en el tiempo preestablecido para que se produzca.

Este plan puede requerir el uso de software de gestión de mantenimiento, que permite el seguimiento de las tareas relacionadas con el mantenimiento y ayuda a controlar los costos. También existen software que permiten el monitoreo en tiempo real de equipos y activos, alertando a los responsables cuando se detectan señales anormales.

¿Cómo elaborar un plan de mantenimiento?

Para elaborar un plan de mantenimiento es necesario definir:

  • los equipos que serán sometidos a mantenimiento;
  • los responsables de la ejecución (sectores ejecutantes, empleados, puestos, etc.)
  • los recursos necesarios para esta ejecución (materiales, piezas, etc.);
  • cuándo tendrá lugar este mantenimiento y cuánto tiempo llevará completarlo;
  • el proceso paso a paso.

Además de estos puntos, es necesario definir el tipo de mantenimiento al que se refiere.

 

Principales planes de mantenimiento

El equipo de PCM ya está familiarizado con los tipos de mantenimiento existentes, pero muchas veces ponerlo en práctica es una tarea muy difícil, especialmente si tiene un equipo pequeño en control de mantenimiento o aún no tiene una herramienta automatizada para controlar los planes

Principales planes de mantenimiento:

  • Planes de mantenimiento preventivo: Son planes que traerán procedimientos detallados de acuerdo con la prescripción del fabricante para la conservación del equipo. Normalmente será un plan que ocurrirá periódicamente, considerando la criticidad del equipo o incluso el tiempo de uso. Puede haber planes que deban ejecutarse diariamente, semanalmente, etc., o un plan que deba ejecutarse si llega a las horas de ejecución, por ejemplo.
  • Planes de mantenimiento predictivo: Son planes que tienen como objetivo predecir y encontrar la raíz de los problemas en las máquinas y equipos, antes de que el problema se agrave y se produzca un mantenimiento correctivo no planificado, que es el mantenimiento más costoso para una organización y debe evitarse al máximo posible.

Pero incluso para el mantenimiento correctivo puede haber un plan de mantenimiento. Cuando existen procedimientos definidos, es posible, por ejemplo, un mantenimiento correctivo programado, que, a pesar de seguir siendo un mantenimiento correctivo, puede ser menos dañino que el correctivo no programado.

¿Qué es un plan de mantenimiento correctivo?

Un plan de mantenimiento correctivo tiene como objetivo eliminar una falla potencial antes de que se convierta en una falla funcional.

Al programar un plan de mantenimiento correctivo, se pueden utilizar las técnicas de mantenimiento detectivo para que sea posible identificar una posible falla, por ejemplo, y al verificar que esa falla no traiga un riesgo para la seguridad o incluso problemas de calidad, se puede planificar un mantenimiento correctivo que eliminará la falla en un momento dado cuando sea más conveniente para la empresa.

Es decir, el momento en que existan recursos financieros acordes a los ingresos de la empresa, el momento en que exista un recurso humano responsable de la ejecución, o incluso, el momento en que el proveedor entregará la pieza necesaria para ese mantenimiento.

Al programar el mantenimiento correctivo, evitará paradas no deseadas que interfieran con la producción y, en consecuencia, evitará costos innecesarios.

Cómo controlar los costos de mantenimiento

Una de las mejores formas de controlar estos costos de mantenimiento es nivelar sus recursos. Esto significa adaptar su disponibilidad a un horario de servicio inicialmente calculado, según parámetros previamente establecidos en los planes de mantenimiento. Para ello, cuenta con nuestra solución para ayudarte.

Los recursos se refieren a:

  • mano de obra para realizar los servicios;
  • disponibilidad para utilizar insumos y repuestos necesarios;
  • mantener el costo de los servicios programados dentro del presupuesto predeterminado.

Analizando desde el punto de vista relacionado exclusivamente con la calidad de los servicios, los recursos deben adecuarse a una programación calculada de servicios. Sin embargo, en la práctica, se suele analizar desde un punto de vista económico. De esta forma, la programación establecida se modifica para adaptarse a los recursos disponibles.

Esta necesidad de nivelar recursos para satisfacer la programación de servicios requiere de herramientas especiales del sistema que permitan visualizar las programaciones de manera simplificada, cambiar la fecha de ejecución de las órdenes de trabajo previamente calculadas, cancelar servicios y solicitar medidas adicionales para adecuar la programación.

Software para controlar el Plan de Mantenimiento

El uso de herramientas especializadas permite monitorear el progreso del mantenimiento en tiempo real, así como mapear los materiales y equipos utilizados. De esta forma, es posible tener un control más detallado de cuántos recursos se están utilizando en el plan de mantenimiento.

A través de este monitoreo, podrá identificar problemas en el proceso, brindando un análisis más profundo de la regulación de su equipo industrial y su producción. Engeman® es un software de gestión de mantenimiento especializado que proporciona varias herramientas esenciales para la correcta gestión de su sector.

¿Interesado? Para obtener más información sobre esta y otras características, solicite una demostración con nuestro equipo.

¡Será un placer presentarle nuestra solución!

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