El mantenimiento está directamente relacionado con el éxito de la empresa. ¿Imagina tener una parada en la línea de producción? Esto afecta a todos los sectores de la empresa, así como a la salud financiera de la organización.
Con el mantenimiento, las empresas pueden garantizar la disponibilidad de sus equipos. A través de una buena gestión del mantenimiento, aún es posible lograr un aumento efectivo en la vida útil de los equipos, lo que repercutirá directamente en la rentabilidad de su empresa.
Estos son solo algunos ejemplos de la importancia del mantenimiento para las empresas. Sigue leyendo y descubre más al respecto.
¿Qué tan importante es el mantenimiento?
Es un conjunto de actividades y recursos aplicados al equipo, buscando el mejor desempeño; mayor producción; establecer parámetros de disponibilidad, posibilitando una ejecución segura de los trabajos y con permanente reducción de costos.
Son acciones necesarias para que un ítem sea conservado, adecuado, restaurado, reemplazado y prevenido para que permanezca activo, según una determinada condición. El mantenimiento también ayuda a la empresa a garantizar la calidad de sus productos a través del correcto funcionamiento de sus equipos.
Tipos de mantenimiento
Hoy en día, con la evolución de la tecnología, existen varios tipos de mantenimiento. Ya no se puede hacer como antes, en el que se aplicaba el mantenimiento sólo cuando el equipo sufría algún daño. ¿Imagina los problemas que enfrentan las empresas para cumplir con los plazos de entrega y asegurar la calidad de sus productos? ¡Escenario surrealista para nuestra realidad actual!
También es importante saber que, a pesar de los diferentes tipos de mantenimiento que existen, cada empresa se adaptará según su realidad. Algunos requieren más inversiones, pero a largo plazo traerán beneficios significativos a los inversores. Por ello, es muy importante contar con profesionales capacitados, que conozcan a fondo las rutinas de mantenimiento y así puedan gestionar con éxito el sector de mantenimiento de su empresa.
Entre los tipos de mantenimiento que existen, en este artículo abordaremos algunos de los más utilizados y relevantes que pueden ayudarlo a comprender mejor cómo el mantenimiento es esencial para el éxito de su negocio. Resaltamos:
- Mantenimiento Correctivo: también conocido en algunas literaturas como mantenimiento reactivo, es el más antiguo que existe. Es el tipo que, como su nombre indica, entra en un momento crucial de su producción, para corregir un problema que ya se ha manifestado. El mantenimiento correctivo es lo más utilizado en las empresas hoy en día porque es el mantenimiento que solucionará un problema que ya se ha instalado: la parada de los equipos.
- Mantenimiento Preventivo: Se realiza en períodos predeterminados o de acuerdo con la necesidad y criterio de manera planificada y sistemática. Todas estas acciones están destinadas a reducir las fallas, la degradación de los equipos y la seguridad de los empleados.
- Mantenimiento Predictivo: en el mantenimiento predictivo se utiliza la estrategia de monitoreo constante mediante, por ejemplo, análisis de vibraciones, ultrasonido, inspecciones, voltaje, corriente eléctrica, entre otros factores. Con esta técnica es posible anticipar defectos y detectar cualquier funcionamiento anómalo antes de que se produzca una parada no programada. Está un paso por delante de la prevención. Las tecnologías de la Industria 4.0 se pueden aplicar al mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento Productivo Total: es una metodología utilizada en la industria con el objetivo de optimizar los procesos con el objetivo de cero fallas y defectos. Es de origen japonés y su aplicación involucra a diversos sectores de la empresa. Su aplicación, además de los beneficios en productividad y confiabilidad, desarrolla a los trabajadores para que sean más autónomos y tengan más conocimiento de la máquina. Es la cultura de “yo cuido mi máquina” que se aplica de hecho en la industria. Tiene ocho pilares y cubre varios sectores dentro de la industria. Obtenga más información siguiendo nuestra serie de artículos ¡Pilares del TPM!
- Ingeniería de mantenimiento: Es el área de la ingeniería direccionada a diseñar mejoras en la maquinaria y así obtener un aumento de la confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de los equipos.
También existe el mantenimiento Detectivo y Prescriptivo que son más actuales y aún poco utilizados en comparación con los mencionados anteriormente. Para saber más sobre cada tipo de mantenimiento, lee el artículo Tipos de Mantenimiento y conoce en detalle la importancia y uso de cada uno.
¿Qué tan importantes son las rutinas de mantenimiento?
Se debe realizar mantenimiento porque todo equipo, sin distinción, presenta desgaste que termina comprometiendo su operatividad. Lo contrario de mantener el equipo con frecuencia puede tener consecuencias críticas y, a menudo, irreparables. Vea:
- Aumenta la incidencia de mantenimiento correctivo;
- Aumenta el costo del stock de repuestos y el mantenimiento en sí;
- Provoca cambios innecesarios de componentes o la rotura de estos;
- Inspecciones innecesarias de equipos en buenas condiciones;
- Mayor tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento;
- Aumento de la demanda de trabajo por mantenimiento correctivo;
- Pone en riesgo la integridad de los usuarios.
Con base en las cuestiones que presenté, no es difícil entender por qué todas las discusiones de mantenimiento encuentran su oasis en el Preventivo.
El mantenimiento planificado se basa en un historial de averías, observando los informes de las revisiones periódicas realizadas.
La importancia de una buena gestión
Ahora que ya conoces los tipos de mantenimiento y la importancia, así como la aplicación de cada uno en la industria, es necesario dejar en claro que ¡ningún conocimiento es suficiente si no está bien ejecutado! Sí, así es, la ejecución correcta de cada proceso sólo sucederá si las personas involucradas saben cómo aplicarlos. Por ello, es fundamental resaltar la importancia de una buena gestión de procesos de mantenimiento.
Realizada en forma permanente, la gestión de mantenimiento será responsable de la supervisión y control de todos los equipos que intervienen directamente en la producción de la empresa. Una gestión eficiente colaborará con la optimización de los equipos, evitando así paradas inesperadas.
Es fundamental contar con un software de gestión de mantenimiento especializado, que esté diseñado por aquellos que entienden de mantenimiento. Este paso es importante y tiene un gran impacto en la reducción de costos de la empresa. Con el software especializado, el gestor dispondrá de informes de gestión precisos que facilitarán la toma de decisiones. También es posible realizar planes de mantenimiento según la cualificación de sus empleados. El gestor no necesita buscar entre planillas o historiales de mantenimiento de sus equipos para orientar sus decisiones.
La gestión eficiente es parte fundamental para que todos los procesos de mantenimiento se realicen correctamente. En este sentido, la empresa podrá obtener los beneficios que busca porque tiene la garantía de que su producción no sufrirá un paro inesperado o que ningún equipo quedará inutilizado antes del final de su vida útil estimada.
¿Qué tan importante es el mantenimiento para la industria?
La idea central es reducir y/o evitar fallas o caídas en el rendimiento, siguiendo un plan previamente elaborado. Se utilizan procesos estadísticos que determinan la vida útil promedio de los componentes y siguen un estándar previamente esquematizado.
En los materiales sobre el tema, hay una frase, sin firma, que dice que “El mantenimiento no debe ser sólo el que arregla, sino el que elimina la necesidad de reparar”. Por supuesto, las reparaciones siempre formarán parte de la rutina del equipo de mantenimiento, pero la planificación tiene que ser tu fiel compañera, de lo contrario perderás mucho dinero.
Valora los datos que emite tu día a día, analízalos críticamente, mejora su capacidad de decisión y ve incrementada la producción y reducidos los costos. Descubra cómo un software de gestión del mantenimiento puede ayudar a su empresa a optimizar y potenciar todos sus procesos. Habla con nuestros expertos aquí.
